熔铝炉用耐磨耐高温的耐火材料有哪些？

　　熔铝炉有反射炉、坩埚炉和感应炉，目前我国现在铝加工工作用的熔解炉比较常见的是反射炉，今天为大家介绍一下熔铝炉用耐磨耐高温的耐火材料有哪些，感兴趣的朋友可以一起了解下。

　　虽然熔铝炉温度不高只有800?1000℃，但是铝液的侵蚀性比较强，所以对于耐火材料要求比较高。

　　熔铝炉用耐火材料磨损原理

　　(1)金属铝熔点低(约750℃)、黏度小(仅0.104Pa?s)，同20℃水的黏度(0.10Pa?s)适当。这表明金属铝液和熔融铝合金简单向耐火资料结构中的气孔内浸透，会导致耐火资料的结构脱落，加速其损毁。

　　(2)金属铝和铝合金元素的化学活性高，会导致耐火资猜中的SiO2、R2O、Fe2O3、TiO2被复原：

　　(3)—些合金元素特别是Mg等高蒸气压元素简单进入耐火资料气孔内并发作反响：

　　因为随同体积增加而导致耐火资料疏松和损坏。

　　(4)整理炉衬外表结瘤和堆积杂物而导致耐火内衬的机械损坏。

　　熔铝炉一般都选用高铝质耐火材料、Si3N4结合SiC质耐火材料砌筑。当选用高铝质耐火材料时,因为该耐火材料中的SiO2和杂质Fe2O3等成分会被还原成Si和Fe而熔入金属铝中，成果则难以取得高纯度金属铝。当选用Si3N4结合SiC质耐火材料时，尽管能够下降不纯物熔入金属铝内，而取得较高纯度的金属铝，但因为Si3N4结合SiC质耐火材料中含有Si成分，因而依然存在金属铝从耐火材料中拾取Si的风险。

　　目前国内熔铝炉所用耐火材料均于铝液反应，在熔炼过程中生成大量的铝灰，造成了铝工业的浪费，而且使用寿命短，铝液还会和耐火材料发生反应，生成杂质而进入铝液中，污染铝水的纯度，直接影响了铝合金的性能。而不粘铝浇注料不仅有不产生铝灰，能节省铝锭，不向铝水中掉落杂质，清洁铝液的功能，而且使用寿命极长。

　　不沾铝浇注料解决铝工业用耐火材料于铝液的反应问题，采用自行研制的新型材料在铝液熔炼过程中不产生铝灰，不侵蚀，不结瘤。能极大的降低铝熔炼过程中的铝液损耗。不沾铝浇注料在浇注料中加入复合超细粉降低浇注料的气孔率和气孔孔径，防止铝液的附着和渗透。在铝熔炼过程中，不粘铝，不挂渣，不产生铝灰。

　　熔铝炉用耐磨耐高温的耐火材料介绍

　　（1 ）从炉门向炉内加铝锭或废材，易撞击炉门和炉门顶部，建议在炉门和炉门顶部使用加有耐热钢纤维的高强度低水泥浇注料。是在低水泥浇注料基础上加入含镍铬等到合金元素的不锈钢耐热纤维及适当的防爆剂、特殊外加剂配置而成的耐火材料，其特点是高强度、韧性好、耐撞击、耐热震、抗剥落、耐侵蚀、抗渗透等。在1200℃以下环境使用性能表现佳。实验表明至1000℃时其强度比未加钢纤维的普通高铝浇注料提高30～60。

　　（2）炉顶方面须选择体积稳定性好，高温结构强度较高的浇注料即可，考虑节能降耗，浇注料的体积密度应尽可能小。

　　（3）对整个窑炉应用轻质浇注料、轻质砖、轻质保温胶泥、硅酸铝纤维制品等轻质保温材料进行充分的保温，以降低能耗，满足使用。