余热锅炉如何选择耐火材料？

　　前面多次介绍过锅炉内衬的耐火材料选择，要结合使用部位，是否对施工有限制，耐火砖、浇注料结合使用，选择合适的产品比选择贵的产品更合适。

　　

　　余热锅炉一般是待窑启动后再启动，也可以随窑一起启动。锅炉运行应不影响水泥生产，所以锅炉启动和维护坚持“副业服从主业，主业兼顾副业”的原则，既要保证产业，也要保产业的经济。

　　余热锅炉内衬选择应当留心，不同材质的产品，其能力会有差距，清楚锅炉差别部位执行条件的需要并考虑效果搭配合理采用。余热锅炉内衬热式和汽冷式旋风分离器所用耐火制品有所区别，大部分内衬采用灌注料或耐火混凝土浇灌跟砖砌筑而成，例如：高强高强耐磨灌注料、抗热震灌注料、高强高强耐磨耐火砖、水泥珍珠岩隔热混凝土、硅藻土隔热混凝土、隔热砖、粘土耐火砖等。

　　余热锅炉系列耐火浇注料是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。余热锅炉耐火浇注料通常用高强耐磨、自流式刚玉产品、轻质保温、钢纤维高强、抗热震产品等不定型耐火材料。下面由荣盛耐材为大家介绍这几种余热锅炉常用的耐火浇注料：

　　（1）高强耐磨耐火浇注料

　　高强耐磨耐火产品现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。

　　（2）自流式刚玉耐火浇注料

　　自流式产品流动性好，有合理的凝固时间，省工省力，快捷方便，强度高、寿命长，有较好的保温性能，耐高温，热震稳定性好，抗侵蚀，耐冲刷，且可泵送机械化施工，缩短砌炉时间，可快速烘烤，缩短烘炉时间。是低水泥、超低水泥、无水泥浇注料的替代品，尤其用于加热炉炉顶、炉墙，水冷管包扎系统等薄壁衬及多种窑炉的热修补。

　　（3）轻质保温耐火浇注料

　　轻质保温产品是由优良、高强度材料为骨料，和超细粉、复合添加剂组成。该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀，隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的较为理想的产品。保温浇注料具有体积密度小、导热系数低、质量轻、抗压强度高、耐酸和耐酸性气体腐蚀的特点 ，从而可以降低工业窑炉的热能消耗，同时也可以减轻炉衬重量。

　　（4）钢纤维高强耐火浇注料

　　钢纤维高强耐火浇注料是采用铝矾土熟料作骨料，以矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后余热锅炉整体强度大大增强。

　　锅炉有开机快、负荷转变范畴大、变负荷速度强等优势。在选择高温下能抵抗物料冲刷，耐磨损效果好。高强耐磨可塑料具备较强的可塑性、耐磨性，采用捣打法施工，可捣打成任意形状，是一类快速修补高温窑炉内衬制品。

　　余热锅炉用抗热震灌注料采用高品质人工合成制品为是原材料，增加高品质复合结合剂、超细微粉组配。但这个优势的发挥要求耐火制品有好的抗热应力能力，另外高纯刚玉需要多少钱高。在选择高温下能抵抗物料冲刷，耐磨损效果好。结合剂普通情况下是软质黏土、水玻璃、磷酸等。

　　锅炉高温系统运行高温范畴为950-1100℃，高铝浇注料不能达到耐火烧结。这些情况控制了高纯刚玉砖及浇注料在锅炉中的运用。余热锅炉如何选耐火材料　　锅炉由锅和炉组成，锅是液体容器，炉就是火炉，为锅加热的热源。为了提高高铝浇注料预制件的抗磨能力，需作业多种促凝剂，达到在锅炉高温系统运行高温下的烧结，增加耐高温能力。

　　可以保证余热锅炉内衬整体整体、特别适用余热锅炉高温浮动比较大的点火风道、水冷风室等较恶分环境。高强耐磨耐火捣打料是由致密耐火耐磨骨料、细粉、外加剂、结合剂和液体组成的，按交货状态选择或加液体后选择，选择前无黏附性，可塑性极低或不具备可塑性，用捣打(机械或人工)方法施工。

　　产品具备热震稳定效果好、耐火度高、密度大等特点。今天介绍的产品只算锅炉中运用是相当常见的耐高温耐火制品，粘土产品在锅炉中同样有运用。

　　高强耐磨耐火可塑料是由致密耐火耐磨骨料、细粉、外加剂、结合剂和液体组成的，具备作业效果，在较长时间内具备要多一些可塑性，按交货状态直接选择，用捣打(机械或人工)方法施工，施工后加热变硬，在选择高温下能抵抗物料冲刷，耐磨损效果好。锅炉属于热工设备，余热锅炉内衬由耐火制品构成，大型余热锅炉需要耐火制品的部位有：燃烧器、炉顶棚、锅炉大罩顶棚、折烟角、燃烧器炉墙、有热密封罩炉顶、无热密封罩炉顶、炉顶棚、管道、烟道内汽、水联箱、各种管排隔板、卫燃带、出渣斗、高温炉烟管道、易损毁部位、出口烟道、炉管墙内层、燃烧室炉膛、转弯烟道、旋风分离器、给煤口、返料器、膜式壁、水冷风室、点火风道、炉内集箱、锅炉炉膛等部位。

　　对于余热锅炉高强耐磨需求要多一些的各项采用耐火高强耐磨可塑料，炉膛选高强高强耐磨灌注料，风室采用抗热震灌注料，混合室采用重量轻的隔热灌注料，尾部烟道采用粘土耐火耐火砖，隔热砖等。