加热炉用不定形耐火材料有哪些？

　　连续加热炉是加热钢坯的高温炉。加热炉的种类很多，但炉子的构造都是由炉顶、炉墙、炉底、烟道和换热器等几部分组成。加热炉用耐火材料有定型与不定形，今天为大家介绍一下加热炉用不定形耐火材料有哪些，请看详细介绍。

　　按连续式加热炉的加热制度，可将加热炉分为预热段(800～900℃)、加热段(1100～1400℃)、均热段(1200～1300℃)。各段工作温度不同所用耐火材料也有差别。

　　一．炉顶

　　中小型加热炉的炉顶，一般为拱顶结构。大型现代化加热炉采用吊挂式平顶结构。加热炉的炉顶是薄弱环节，其寿命是衡量炉子寿命的标志。

　　由于炉内高温度仅1400℃左右，故多用粘土质耐火材料构成．既可用粘土砖砌筑，也可用浇注料或可塑料构成整体炉顶。

　　仅高温重点部位采用高铝砖或磷酸盐高铝浇注料等高铝质耐火材料。炉顶寿命一般在10年以上。为了减少散热损失，即炉顶上面可铺一层热材料。

　　炉顶反拱部位主要受到热应力及气体侵蚀的作用，有时还遭到拱起钢坯的撞击，一般为吊挂砖顶，或耐火浇注料或可塑料制成。

　　二、炉墙

　　炉墙分为侧墙和端墙。侧墙工作衬为粘土砖，非工作层多为隔热耐火砖。现代大型加热炉侧墙工作衬可采用高铝砖，非工作层为粘土砖，外加轻质砖热层。为节约投资，可按温度高低分段选用耐火材料。

　　近年来，世界各国普遍推广应用耐火浇注料和耐火可塑料作炉衬，使用寿命高，节能效果好。

　　三、炉底

　　炉底指承受加热钢料的总有效面积。加热炉炉底包括均热床、预热段和加热段的滑轨支承结构。要承受料坯的荷重、摩擦、振动作用。高温段还受氧化铁皮的侵蚀作用。

　　均热床一般采用镁砖或高铝砖砌筑，或Al2O3 70％以上的熔铸材料或掺Zr02的铝锆质材料。

　　加热段炉底工作衬与预热段相同，一般采用与侧墙相同或相近材质的材料，一般为粘土砖。有时加热段也可采用高铝砖。炉底一般为实底。滑道有碳化硅或水冷管，或铸铁梁。

　　四、烟道

　　烟道内衬通常为粘土砖或耐火浇注料砌块加砌粘土砖拱颁，或加盖耐火浇注料制成的盖板。

　　加热炉用不定形耐火材料有哪些？

　　介绍完了加热炉用耐火材料，下面介绍一下加热炉常用的不定形耐火材料和其它材料。

　　(1)矾土水泥浇注料

　　矾土水泥浇注料一般使用在加热炉的低温带、烟道部位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体，是以铝酸盐水泥做胶结剂，将各种耐火骨料和粉料按一定比例配混生产的一种浇注料，具有凝固速度快、强度高、抗热震性和抗渣性好等特点，它在满足加热炉体耐火性能的同时，也提高了炉体的施工性能。

　　(2)自流平浇注料

　　自流平浇注料适用于加热炉中结构较复杂，人工无法振捣的部位。高使用温度1500℃，其特点是抗热震性好、耐火度高、施工简便，几乎不需振捣.

　　(3)低水泥浇注料

　　低水泥浇注料适用于加热炉的高温、中温带，使用温度在1400~1500℃之间。低水泥浇注料是以微粉作结合剂，以铝酸盐水泥作促凝剂，添加部分防煤剂和减水剂生产而成的一种浇注料。其特点主要有：凝固速度适中、抗热震性好、荷重软化温度高、抗渣能力强、耐火度高等。

　　(4)磷酸盐浇注料

　　磷酸盐浇注料适用于加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位，使用混度在1000~1600℃之间，它是以磷酸或磷酸盐作结合剂、铝睃钙水泥及镁砂作促凝剂的一种浇注料。其特点是耐火度髙、抗热震性好、耐压强度高、抗侵蚀和抗冲击能力强，同时具有良好的耐磨性(如果加少量钢纤维更好。

　　(5)莫来石质浇注料

　　由于莫来石浇注料的抗热震性高、耐冲刷、抗侵蚀性能好、体积稳定性好、使用温度高，它一般用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等关键部位，或用来预制烧嘴砖，

　　(6)抗干渣浇注料

　　(7)轻质保温浇注料

　　(8)耐火纤维材料

　　　耐火纤维材料包括：1)耐火纤维砖、2)耐火纤维板、3)耐火纤维棉(毯)。在各种炉窑上得到广泛推广和使用。近几年耐火纤维喷涂料和耐火纤维浇注料也大量被采用。主要是因为当耐火纤维用作炉墙材料时，炉墙轻、炉体升降温速度快，热稳定性好当作为炉窑隔热保温层吋，其密封性能好，节能效果显著;当用耐火纤维喷涂料(或耐火纤维浇注料)作为炉衬时，可采用机械化施工，缩短工期。

　　(9)耐火可塑料

　　在加热炉炉衬上还使用了一些定形耐火制品(如高铝砖、黏土砖及镁砖等)和一些定形隔热耐火制品(如黏土质隔热耐火砖、高铝质隔热耐火砖及硅藻土隔热耐火砖等这些耐火材料均可参照耐火材料标准生产、检验和使用。