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高温窑炉用耐火材料要求有哪些?

发布者:耐火砖厂 发布时间:2019-03-28 18:05:59

  耐火材料在高温窑炉的消耗量

  耐火材料是高温炉窑的首要构筑材料,是翻开钢铁、有色金属、建材、石油化工、机械和电力等工业的基础材料。耐火材料在冶金工业中占有重要的方位,我国冶金工业消耗的耐火材料约占全国耐火材料总量的70%,日本约71%,美国60%,英国73%。其间又以熔炼炉、加热炉及其从属设备消耗的耐火材料所占份额最大。如砌筑容积5000m3高炉,需求消耗粘土耐火砖、高铝砖、碳砖和刚玉砖等耐火材料3500t;高炉的3个热风炉和其他辅佐设备为27500t。砌筑210n13的炼钢反射炉,需求镁砖、镁铬砖、高铝砖、粘土耐火砖及各种轻质绝热材料等约1500t。耐火材料的运用不只关系到出产进程能否顺利进行,并且在出产本钱中占有一定的比重。现在,我国耐火材料消耗很大,以耐火材料年总产量与钢的年总产量比较(耐/钢),高达300k矿t钢以上,远远高出先进工业国家。熔炼“粗铜也需消耗优质耐火材料2-5kg。因此,不管从技术的观念,仍是经济的视点,正确选择和合理运用耐火材料,都具有重要的意义。
 

  

 

  跟着工业炉窑大型化、高效化和自动化,炉窑操作条件日趋严苛,对耐火材料的出产和运用提出了更高的要求。动力消耗急剧添加,供需矛盾日益严峻,工业炉窑节能已成为翻开出产的关键环节之一,耐火材料有必要满意节能的需求。因此,应依据炉窑结构特征及热工原则和出产工艺条件,正确选择和合理运用相应的耐火材料,研讨开发新式优质耐火材料,以进一步确保高温炉窑的高效作业,跋涉炉窑的运用寿数,下降耐火材料消耗和节能。

  

  耐火材料长时间处在高温下,还或许饱受熔融炉渣和金属及高温高尘腐蚀性炉气的冲刷、腐蚀;饱受温度突变及各种应力的归纳影响;饱受机械和物料的碰击和磨损作用。时至今日,没有一种耐火材料能彻底满意上述运用条件的要求。尽管有些耐火材料种类功用优异,但价格昂贵,尚无法在炉窑上许多运用。这就需求仔细分析各种工业炉窑的作业条件,研讨耐火材料的损毁机理,做到有针对性地就具体炉窑、具体部位的特别需求,选择和运用具有相应材料的耐火材料,并留神各部位耐火材料之间在运用寿数上的配合和协调一致。

  

  耐火砖在运用进程中,遭到高温下的物理、化学、机械等作用,简单熔融或被熔蚀磨损,活发作崩裂损坏等现象,使操作接连,并且玷污物料。依据耐火砖的成分及其功用政策,能够预知耐火砖在高温下的运用情况,下面具体介绍下耐火砖运用的具体要求。

  

  窑炉用高铝砖

  窑炉用高铝砖的种类是非常广泛的,首要分为烧成高铝砖和不烧高铝砖两大类,或许分为定型制品和不定形高铝砖两大种类。近年来,各国非常重视高铝砖制作技术、基本理论 和垆衬损毁机理的研讨,然后跋涉了高铝砖的质量,研发了新 种类,满意了工业窑炉翻开的需求。一同,做到了窑炉规划合 理、选材稳妥、精心筑炉和严峻操作,促进了窑炉运用寿数的提 髙,下降了高铝砖的消耗。

  

  工业窑炉的节能是其时的重栗任务,也是往后研讨的中心课 题。为此,要进行窑炉纺构改造或翻开新炉型,要活跃选用轻、 重质高铝砖的复合炉衬。一同,应灵敏翻开不定形高铝砖、 轻质高强材料和耐火纤维及其二次加工制品,并从速在工业窑炉 上推广运用。

  

  高铝砖技术的跋涉是与工业翻开分不开的。近二十多年 来,各种工业部门的新技术和新工艺不断涌现,促进了工业窑炉 的改造,推动了高铝砖工业的翻开,其重要标志是:工业窑炉 大型化、自动化和髙效化;高铝砖的种类添加、质量跋涉和消 耗下降。一同,施工技术水平显着提髙,筑炉办法也趋于多样化 和机械化。

  

  ①能抵挡高温热负荷作甩,不软化,不熔融。要求耐火砖的耐火度恰当高。

  

  ②能抵挡高温热负荷作用,体积不缩短和仅有均匀膨帐。要求耐火砖具有高的体积稳定性,残存缩短及残存膨服要小,无晶型改动及严峻体积效应。

  

  ③能抵挡高温热负苘和重负荷的一同作用,不丢掉强度,不发作蠕变和坍塌。要求耐火砖具有恰当高的常温强度和高温热态强度,高的荷重软化温度,高的抗蠕变性。

  

  ④能抵挡温度急剧改动或受热不均的影晌,不幵裂,不脱落。要求耐火砖具有好的耐热震性。

  

  ⑤能抵挡溶融液、尘和气的化学腐蚀,不蜕变,不蚀损。要求耐火砖具有超卓的抗渣性。

  

  ⑥能抵挡火焰和炉料、料尘的冲刷、碰击和磨损,表面不损耗。要求耐火砖具有恰当高的密实性和常温、高温下的耐磨性。

  

  ⑦抵挡高温真空作业和气氛改动的影晌,不蒸腾,不损坏。要求耐火砖具有低的蒸气压和高的化学稳定性。外形规整,耐火砖的规范及规范准确,质优价廉,便于运送、施工和修补等。

  

  ⑨对有特别要求的耐火材料还应考虑其导热性、导电性及透气性等。

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