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耐火材料可以采用哪些方法进行修补?

发布者:耐火砖厂 发布时间:2019-03-13 15:41:31

  耐火材料是高温技术的基础材料,是窑炉内衬的重要砌筑材料,在高温环境状态下,与炉渣、炉料、分解气体等直接接触,在长期使用过程中逐渐发生变化。耐火材料本身所具有的特性可抵抗熔渣、化学、气流等方面一定期限的侵蚀,但是超过一定期限就会造成内衬局部破损、剥落等现象,这时就需要耐火材料修补,通过一系列的修补操作使耐火材料能够继续工作,保证窑炉正常运转。

 

 

  耐火材料修补方法有哪些?小编将耐火材料修补方法进行总结,有以下四种:

 

  1、浇注修补法是将不定形耐火材料通过浇注的方法浇注到要修补的部位,与原有内衬结合为一体来抵抗熔渣的侵蚀。

 

  2、热态喷涂修补法是经喷枪将不定形耐火材料喷射到需要修补的部位,并附着在其表面达到一定的厚度,以取代重新砌筑耐火砖内衬,在残存砖衬或炉壳表面实现再造炉衬,恢复炉形。与其他维修方式相比,喷补的最大特点是修补的炉衬整体性好,可以再造炉形。

 

  3、喷射法是采用投射机将不定形耐火材料投射到要修复的部位,操作简单方便。

 

  4、灌浆修补法又叫压入修补法,是利用特殊压入设备,在一定的压力条件下,通过管道把特定的耐火材料从炉子外输送到指定的维修部位,达到充填间隙和修补炉衬等目的。

 

  5、挖补法又叫砌筑法,也就是将内衬局部损坏的部位先拆除然后使用耐火砖重新砌筑,这种情况下需要窑炉冷却之后才能施工。

 

  不同的窑炉修补使用不同的方法,我们就以上四种进行举例说明:

 

  1、浇注修补法用途:可用于停炉后的任何窑炉修补,高炉、焦炉、电炉、出铁沟落铁点、钢包等。

 

  2、热态喷涂修补法用途: 可用于热风炉炉底炉壁破损修补,焦炉炉头、平炉、电炉、转炉、加热炉等窑炉内衬。

 

  3、喷射修补法用途:多用于钢包内衬施工。

 

  4、灌浆修补法用途:多用于高炉与炉壁之间的填充。

 

  5、挖补法用途:适合各种窑炉的中修或大修,高炉、焦炉、钢包、中间包等。

 

  以上就是耐火材料修补方法的介绍,随着耐火材料行业的发展,耐火材料修补方式也逐渐改变,寰洋作为耐火材料生产商,一直以“解决窑炉用耐火材料方案”为目标,为用户提供更好的耐火材料优化方案。

 

  热态修补料是钢厂常用的一种快速修补窑炉的耐火材料,由于是在窑炉运行过程中修补,所以叫热态修补。常见热态修补料材质有镁质修补料、高铝质修补料和硅质修补料,不同的热态修补料用途不同。今天我们介绍下寰洋生产的转炉用热态系列修补材料。

 

  一、热态系列修补料介绍

 

  1、一种是以电熔镁砂及镁钙为主要原料,采用复合碳及陶瓷结合方式,烧结时间在40分钟左右,寿命大于50炉;

 

  2、一种是最新开发的环保快烧型大面自流补炉料,采用科学配方,先进的生产工艺,使烧结时间小于30分钟,流动性好,具有无污染,施工方便,节省补炉时间等优点。

 

  3、环保快烧手投料,烧结时间10分钟,用于转炉热修补,简单快捷;接缝料用于渣线投补,可以和大面自流料配套使用,寿命与大面料同步;柏油砂是用人工投补的新型出钢口热修补料,寿命与其他配套耐火材料同步。

 

  热态系列修补料使用方法

 

  1、镁质热态修补料用喷补的方式来修补窑炉。

 

  2、将制作好的自流补炉料将其直接倾倒于转炉大面需修补的部位,在重力和温度作用下物料自流找平烧结。

 

  3、手投料以手投的方式将制作好的修补料投掷到修补处,烧结时间短,修补简单快捷。

 

  热态系列修补料的优点

 

  1、可快速修补,减少企业修补损失,保证生产稳定。

 

  2、提高窑炉炉龄及炉子作业率,降低生产成本。

 

  3、修补工艺简单,占时短,使用方便。

 

  4、修补后可与砖衬结合一体,更好的抵抗熔渣的侵蚀。

 

  什么是功能性修补料?其性能和用途是什么?

 

  定义:功能性修补料主要用于转炉、电炉、精炼炉和钢包等特殊部位、如炉底、包底、透气砖、座砖和滑板砖等,其技术要求是易摊平、好烧结和强度高等。有的要求有透气性,以便修补透气砖,称为透气型修补料。引流砂是填充出钢口的材料,也归此类。该类料每次用量少,但部位重要,又与功能性耐火材料配伍使用,故称功能性修补料,也称为新型修补料。

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