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高铝可塑料

发布者: 发布时间:2019-04-04 11:28:11

  高铝可塑料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料.有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。

 

  高铝可塑料

 

  按耐火骨科材质分为:粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等.按结合剂种类分为:水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等.按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种.

  

  我公司生产的高铝可塑料系列产品具有以下优点和特性:

  抗热冲击、抗磨性和抗侵蚀性、。

  常温下粘塑性强 、 柔软可塑 、 附着力大,适用于工程难度大的工程部位。

  高温下微膨胀,干燥后固结度高,耐震动 、 不易裂,优于传统混凝土。

  质量稳定可靠,无毒 、 不腐蚀,使用方便,易于保存。

  适用于有色金属和黑色金属的冶炼等。

  

  高铝可塑料是一种在较长的时间内具有较高可塑性、呈硬化膏状的不定形耐火材料。它是由一定级配的颗粒料、细粉以及适量的结合剂、增塑料剂和水组成的。可塑料的理化性能取决于集料的性能、粒度级配、结合剂和添加剂的性质与加入量,制备工艺等。可塑料应满足下列要求:

  

  (1)要具有一定的可塑性,以便于施工。

  (2)要有一定的保存期,在指定的存放期内成型性能不变。

  (3)要具有一定的常温强度,以利于施工后拆除框架或搬动,以及在使用中承受各种高温热应力而不断破坏。

  (4)要具有一定的高温体积稳定性,以防止因变形过大而造成炉衬结构破坏,从而延长使用寿命。

  

  高铝质耐火可塑料可以由于采用不同结合剂和保存剂而有不同的可塑性;而加入不同的掺加剂可以改变高铝质可塑料的高温性能。

  1.原料

  配制高铝质可塑料的粗骨料用二级高铝熟料;中骨料和细粉料从用一级高铝熟料。

  高铝质可塑料中药加入10%-15%的生粘土。由于生粘土的Al2O3含量低、耐火度低,故配以一级高铝细粉来提高基质的Al2O3含量,使其在高温长期使用中能生产较多的莫来石,以改善使用性能。

  

  2.保存剂

  为了延长高铝质可塑料发生凝结硬化的时间,需要加入保存剂。草酸、柠檬酸、琥珀酸、葡萄糖酸和酒石酸、废蜜糖等都可以作为磷酸结合高铝质可塑料的保存剂。

  可塑料在保存八个月后,仍具有很高的热态机械强度和较好的抗高温剥落性。可塑料在保存中,性能得到了改善和提高,是由于废蔗糖蜜中有机酸抑制了不溶性正磷酸铝的生成,延长了保存期。

  

  3.制备工艺

  首先将一定量的草酸和废蔗糖蜜溶于所需要的水中。将该溶液和磷酸按上述比例加入到混合均匀的细粉料中,搅拌成均匀的泥浆。将此泥浆加到混合均匀的粗集料和中集料中,继续搅拌至均匀为止。再将泥料放入湿碾机中混练5min。混练好的可塑料装入塑料袋中,密封保存48h便可使用。

  

  4.施工方法

  高铝可塑料在施工时,不需要像砌筑耐火砖时所要求的那种技术,只要用木槌或汽锤施工后趁可塑料尚未硬化,用修理工具削去施工时挤出的可塑料,整修外形,进行表面加工。整修后,为了有助于可塑料水分的排除,用打通气孔的工具,在浇注料体表面上,每隔一定的间距打出直径约为5mm的通气孔,深度约为施工体厚的三分之二。成型后的制品,经24h自然干燥后脱模,并在110-150℃下进行干燥。

 

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