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刚玉耐磨可塑料

发布者: 发布时间:2019-04-04 11:32:28

  刚玉耐磨可塑料以棕刚玉骨料、刚玉和刚玉等耐磨原料为骨料,以粉状或液体粘结剂结合,外掺若干添加剂配制而成的,高温下耐磨性能优良的可塑料。适用于循环硫化床锅炉旋风筒、炉墙内衬和煤灰冲击与磨损严重的部位。

刚玉耐磨耐火可塑料  

  刚玉耐磨可塑料的施工,可用捣固机或手工捣打。每次加料厚度80-100mm,捣实后将表面扒松,再加料继续捣固直至完成。根据结合剂种类、气温和湿度条件,可塑料应自然干燥一段时间再脱模,因为拆模过早会在锚固砖受力面处产生裂纹。当气温在25℃左右时,磷酸结合的可塑料以自然干燥48h后脱模为宜,硫酸铝和粘土结合的可塑料以自然干燥72h后脱模为宜。

  

  刚玉耐磨可塑料主要用于锅炉等热工设备的内衬,使用温度为1200℃左右。在国外,20世纪60年代中期其品种增加,性能提高,并在冶金工业炉上得到了广泛应用。与水泥耐火浇注料相比,具有中温强度不下降、高温强度高、抗热震性好和抗剥落性强等特点,因此发展较快。

  

  但刚玉耐磨可塑料常温强度较低,人工捣固,劳动强度大,施工效率低所以后来又逐渐被耐火浇注料所代替,到了90年代中期开发了冶金工业炉用刚玉耐磨可塑料,在推钢式和步进式加热炉上试用,已使用7-25年,有的仍在使用中。在单侧上烧嘴均热炉上,用刚玉耐磨可塑料捣固炉墙,使用寿命为3-6年。刚玉耐磨可塑料一般用复合结合剂。生粘土是重要的结合剂,也是材料的基质料,结合粘土在可塑料中起增塑剂和结合剂的作用,从施工角度看,加大结合粘土的加入量有利于增加可塑料的可塑性,便于施工。由于结合黏土在加热过程中产生体积收缩,股从可塑料高温的加入量以满足可塑料的可塑性为准,不能加入太多。另外,结合黏土中含较多杂质,若其加入量过大,则会使刚玉耐磨可塑料的热态强度、耐侵蚀性等性能大大降低。

  

  本材料是一种高级耐火材料,其具有优异的耐磨性、超强的黏结性和较高的使用温度(1200℃),又以施工工艺简单、工期短,施工完毕后无需烘炉的优越特性而著称。经实践,其使用寿命明显高于其他的耐磨耐火材料,广泛适用于电力、冶金、钢铁、陶瓷等行业。

 

  本材料采用涂抹捣打密实成型方法进行施工,施工前应将刚硬的锚固钉梢固定在所需部位,锚固钉梢上下左右网状间隔约为150-250mm,施工时将可塑料铺设在所需部位,均匀涂抹在所需部位,料柸厚度可以根据不同炉型的设计要求需要决定,施工方式:捣打、涂抹。

  

  适用区域:刚玉耐磨耐火可塑料可广泛应用于循环流化床卫燃带,旋风筒,热辐射料等使用耐火材料的部位。其具有超强的黏结性能,可随意涂抹捣打任何不规则的磨损部位,使磨损程度大大降低,无需使用钢模板或模具,施工完毕后可以立即点火,不必特殊的养护,从而缩短施工周期,节省费用。储存方法:避免露天存放,防止太阳光直接照射。

 

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